Sve kategorije
Karbonska vlakna
Grafitni kruti filc visoke čistoće
Grafitni kruti filc visoke čistoće

Grafitni kruti filc visoke čistoće


Brza detalja:

1. Drugi nazivi: fleksibilni grafitni izolacijski filc, poluprovodnički termički meki filc, grafitni filc.

2. Primjena: Termička izolacija polja poluprovodnika, fotonaponske opreme, vakuumske peći za kaljenje pod visokim pritiskom, peći od monoklistalinskog silicija i izolacija druge opreme za visoke temperature.

3. Osnovni parametri: čistoća ≥99.99%, maksimalna tolerancija temperature 3000℃, toplotna provodljivost 0.15-0.24W/m·K.

Opis

Visokočisti grafitni kruti filc, osnovni materijal termalnog polja za poluprovodnike treće generacije i naprednu proizvodnju fotonaponskih sistema, strateški je proizvod koji je razvio Semixlab na osnovu više od 20 godina iskustva u istraživanju i razvoju materijala na bazi ugljika. Zahvaljujući revolucionarnoj tehnologiji ojačanja i procesu grafitizacije na ultra-visokim temperaturama, materijal postiže strukturnu krutost i stabilnost u okolišu koju tradicionalni mekani filc materijali ne mogu postići, a da pritom zadrže intrinzična izvrsna termička svojstva grafita. Proizvodni proces počinje s međunarodnim naprednim sirovinama, nakon prethodne karbonizacije na 1200℃ radi formiranja neuređene slojevite strukture, impregnira se samostalno razvijena fenolna smola s niskim sadržajem pepela, a složeni oblikovani dijelovi se pripremaju tehnologijom izostatičkog presovanja od 80MPa. U atmosferi zaštićenoj argonom, tijelo se podvrgava 72 sata gradijentne grafitizacije na 2800℃, što potiče preuređenje atoma ugljika radi formiranja visoko uređene kristalne strukture, te konačno postiže dimenzijsku tačnost od ±0.05 mm putem petoosnog CNC obradnog centra. SiC gradijentni premaz debljine 50-200 μm može se proizvesti hemijskim taloženjem iz pare (CVD) radi poboljšanja otpornosti na oksidaciju.

Visokočisti grafitni kruti filc pokazuje odlične sveobuhvatne performanse u ekstremnim termalnim okruženjima: njegov sadržaj ugljika je ≥99.99%, a vrijednost pepela je strogo kontrolirana unutar 65 ppm, ispunjavajući zahtjeve čistoće poluvodičkog razreda; Čak i na visokoj temperaturi od 2000℃, i dalje održava nosivost od ≥3MPa, uspješno prevazilazeći industrijski problem da se mekani filcni materijali lako deformiraju i urušavaju pod visokim temperaturama. Postiže preciznu tačnost kontrole temperature u peći za rast monokristala SiC, koja je 40% veća od prosjeka u industriji, i efikasno smanjuje gustoću dislokacija monokristala ispod 500 cm⁻². Nakon 100 ciklusa kaljenja i zagrijavanja od 2000℃ do sobne temperature, stopa skupljanja linije materijala je uvijek manja od 0.5%, što pokazuje da je dimenzionalna stabilnost tradicionalnog ugljičnog filca veća od 3 puta.

U oblasti proizvodnje poluprovodnika treće generacije, proizvod je postao ključna komponenta peći za rast SiC kristala metodom fizičkog prenosa pare (PVT), njegova ojačana struktura može izdržati lokalnu visoku temperaturu od 3000℃ bez strukturnog puzanja, a sa posebnim SIC-Si kompozitnim premazom, temperatura otpornosti na oksidaciju može se podići na 1800℃. Stepen vakuuma peći za monokristale je stabilan na 5×10-3Pa već dugo vremena.

Specifikacije

Tehnički podaci_Kompozit ugljik/ugljik:

Tehnički podaci - Ugljik/ugljični kompozit
indeks jedinica vrijednost
Bulk density g / cm3 1.50
Sadržaj ugljika % ≥98.5~99.9
pepeo PPM ≤65
Toplotna provodljivost (1150℃) W/m·k 10 ~ 30
Zatezna čvrstoća Mpa 90 ~ 130
Čvrstoća savijanja Mpa 100 ~ 150
Kompresivna snaga Mpa 130 ~ 170
Snaga smicanja Mpa 50 ~ 60
Međuslojna smična čvrstoća Mpa ≥13
Električna otpornost Ω.mm2/m 30 ~ 43
Koeficijent toplinske ekspanzije 106/K 0.3 ~ 1.2
Temperatura obrade ≥2400℃
Vojni kvalitet, potpuno hemijsko taloženje u peći za natapanje, uvezeno Toray karbonsko vlakno T700 prethodno tkano 2.5D iglano pletenje, specifikacije materijala: maksimalni vanjski prečnik 2000 mm, debljina zida 8-25 mm, visina 1600 mm
Aplikacije

1. Peć za rast monokristala SiC (PVT metoda)

Kao osnovni sloj toplotne izolacije svih komponenti grafitnog lončića, tačnost kontrole aksijalnog temperaturnog gradijenta je ±0.3℃/mm; Vakuum u komori za rast održavan je < 5×10-3Pa; Gustina dislokacija monokristala smanjena je na < 500/cm².

2. Fotonaponska polikristalna peć za ingote

Gornji modul toplinske izolacije smanjuje potrošnju energije za 35% (u usporedbi s tradicionalnim rješenjima od karbonskog filca).

3. Oprema za epitaksiju poluprovodnika treće generacije

Integrisano sa MOCVD reakcionom komorom za postizanje ujednačenosti temperature na nivou pločice od ±1℃.

Podržava masovnu proizvodnju 8-inčnih GaN-na-SiC epitaksijalnih ploča.

Konkurentska prednost

Čvrstoća na savijanje pri visokim temperaturama: viša od industrijskog nivoa, do 150 MPa.

Termički ciklusi: do 1000 puta, što je mnogo više od prosjeka u industriji.

Podrška za potpuno prilagođene usluge: od materijala do oblika, visoka prilagodljivost.

UPIT

Vruće kategorije