EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Pojedinačna pločica epigrafita
| Mjesto podrijetla: | Kina |
| Marka: | Semixlab |
| Broj modela: | SWEGS0001 |
| Potvrda: | ISO9001 |
| Minimalna količina narudžbe: | 1pc |
| Cijena: | prilagoditi |
| Pakovanje Detalji: | Standardna kutija za izvoz |
| Vrijeme dostave: | 30-XNUM dana |
| Uslovi plaćanja: | Da se pregovara |
| Supply Sposobnost: | 300 komada mjesečno |
Opis
ASM monolitna epitaksijalna ploča dizajnirana je za visokoučinkovite epitaksijalne procese sa silicijum karbidom (SiC), galijum nitridom (GaN) i drugim poluprovodničkim epitaksijalnim postupcima treće generacije. Proizvod uključuje set grafitnih ploča, grafitnih prstenova i ostale dodatne opreme, koristeći visokočistu grafitu podlogu + kompozitnu strukturu silicijum karbidnog premaza dobijenu taloženjem pare, uzimajući u obzir visoku temperaturnu stabilnost, hemijsku inerciju i ujednačenost termičkog polja. To je glavna komponenta visokoprecizne epitaksijalne ploče u masovnoj proizvodnji.
Brza detalja:
1. Drugi nazivi: 6 inčni wafer epi susceptor, 8 inča wafer epi susceptor, grafitni susceptor, single wafer susceptor.
2. Primjena: Za visokoučinkovite epitaksijalne procese silicijum karbida (SiC), galij nitrida (GaN) i drugih poluprovodničkih materijala treće generacije.
Specifikacije
| Osnovna fizička svojstva CVD SiC premaza | |
| imovina | tipična vrijednost |
| Kristalna struktura | FCC β faza polikristalna, uglavnom (111) orijentirana |
| gustoća | 3.21 g / cm³ |
| tvrdoća | Tvrdoća po Vickersu 2500 (opterećenje od 500 g) |
| Velicina zrna | 2 ~ 10μm |
| Hemijska čistoća | 99.99995% |
| Toplotni kapacitet | 640 J·kg-1·K-1 |
| Temperatura sublimacije | 2700 ℃ |
| Čvrstoća savijanja | 415 MPa RT 4-tačkasti |
| Youngov modul | 430 Gpa savijanje od 4pt, 1300℃ |
| Toplinska vodljivost | 300W·m-1·K-1 |
| Termičko širenje (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Osnovne funkcije i istaknuti elementi dizajna
Inovacija materijala: grafit + SiC premaz
Grafit
-Ultra visoka toplotna provodljivost (>130 W/m·K), brz odziv na zahtjeve kontrole temperature, kako bi se osigurala stabilnost procesa.
-Nizak koeficijent termičkog širenja (CTE: 4.6×10⁻⁶/°C), smanjuje deformaciju na visokim temperaturama, produžava vijek trajanja.
| Fizička svojstva izostatičkog grafita | ||
| imovina | jedinica | tipična vrijednost |
| Nasipna gustina | g / cm³ | 1.83 |
| tvrdoća | HSD | 58 |
| Električna otpornost | μΩ.m | 10 |
| Čvrstoća savijanja | MPa | 47 |
| Kompresivna snaga | MPa | 103 |
| Zatezna čvrstoća | MPa | 31 |
| Youngov modul | GPa | 11.8 |
| Termičko širenje (CTE) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Toplinska vodljivost | W·m-1·K-1 | 130 |
| Prosječna veličina zrna | μm | 8-10 |
CVD SiC premaz
-Otpornost na koroziju. Otporan na djelovanje reakcijskih plinova kao što su H₂, HCl i SiH₄. Sprječava kontaminaciju epitaksijalnog sloja isparavanjem osnovnog materijala.
- Površinsko zgušnjavanje: poroznost premaza je manja od 0.1%, što sprečava kontakt između grafita i pločice i sprečava difuziju nečistoća ugljika.
-Tolerancija na visoke temperature: dugotrajan stabilan rad u okruženju iznad 1600°C, prilagođava se visokim temperaturama SiC epitaksije.
| Osnovna fizička svojstva CVD SiC premaza | |
| imovina | tipična vrijednost |
| Kristalna struktura | FCC β faza polikristalna, uglavnom (111) orijentirana |
| gustoća | 3.21 g / cm³ |
| tvrdoća | Tvrdoća po Vickersu 2500 (opterećenje od 500 g) |
| Velicina zrna | 2 ~ 10μm |
| Hemijska čistoća | 99.99995% |
| Toplotni kapacitet | 640 J·kg-1·K-1 |
| Temperatura sublimacije | 2700 ℃ |
| Čvrstoća savijanja | 415 MPa RT 4-tačkasti |
| Youngov modul | 430 Gpa savijanje od 4pt, 1300℃ |
| Toplinska vodljivost | 300W·m-1·K-1 |
| Termičko širenje (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Dizajn optimizacije termalnog polja i protoka zraka
Ujednačena struktura toplotnog zračenja
Površina susceptora je dizajnirana s višestrukim žljebovima za termičku refleksiju, a sistem kontrole termalnog polja ASM uređaja postiže ujednačenost temperature unutar ±1.5°C (pločica od 6 inča, pločica od 8 inča), osiguravajući konzistentnost i ujednačenost debljine epitaksijalnog sloja (fluktuacija <3%).
Tehnika upravljanja zračnim putem
Rupe za skretanje na rubovima i nagnuti potporni stubovi dizajnirani su za optimizaciju laminarne distribucije toka reakcijskog plina na površini pločice, smanjenje razlike u brzini taloženja uzrokovane vrtložnim strujama i poboljšanje ujednačenosti dopiranja.
Kompatibilnost i pouzdanost
Višescenska adaptacija
Kompatibilan sa 4H-SiC, 6H-SiC homoepitaksijom i GaN-na-SiC heteroepitaksijom, podržava dopiranje tipa N/P (kao što je dopiranje N₂, Al).
Dugotrajno održavanje
Tvrdoća silicijum-karbidnog premaza dostiže 430 Gpa pri savijanju od 4pt, 1300℃, otpornost na eroziju čestica je povećana za više od 3 puta, vijek trajanja jednog kalupa prelazi 5000 procesnih sati, a troškovi sveobuhvatnog potrošnog materijala su smanjeni.
Scenariji aplikacije
SiC uređaj za napajanje automobila
5G RF prednji modul
Fotonaponski i sistemi za skladištenje energije
Pregled tehničkih specifikacija
| stavka | specifikacija |
| Osnovni materijal | Izostatički grafit visoke čistoće (čistoća >99.9995%) |
| Tehnologija premazivanja | Hemijsko taloženje iz parne faze (CVD) silicijum karbida |
| Veličina vafla | 4/6/8 inča (prilagodljivo) |
| Maksimalna radna temperatura | 1650°C (okruženje inertnog gasa) |
| Temperaturna ujednačenost | ≤±1.5°C (6-inčna pločica, proces u stacionarnom stanju) |
| Debljina sloja | 50-500 μm (podesivo, tačnost ±10 μm) |
Konkurentska prednost
Konzistentnost procesa: Zahvaljujući originalnom dizajnu ASM opreme koji se podudara, vrijeme podešavanja termalnog polja i protoka zraka je smanjeno.
Obaveza nultog zagađenja: SiC premazi prolaze SEMI standardnu detekciju metalnih nečistoća (Fe, Ni, itd. <1ppb).
Brzo održavanje: Modularna struktura kaseta, podrška za online zamjenu i tehnička podrška.