EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
CVD SiC premaz Half-moon grafitni dijelovi
Brza detalja:
1. Drugi nazivi: Dijelovi polumjeseca obloženi grafitom SiC, komponente za vođenje protoka epitaksijalne peći, SiC epitaksijalni grafitni susceptor.
2. Primjena: Optimizacija protoka plina, kontrola termičkog polja i ujednačenost reakcije u SiC epitaksijalnoj peći, susceptoru rasta SiC epi-sloja.
3. Parametri jezgra: čistoća ≥99.99995%, otpornost na temperaturu 1600°C, toplotna provodljivost 300W/m·K.
Opis
Semixlab nudi tržištu odlične CVD SiC premaze od grafita u obliku polumjeseca kao jezgrenu komponentu reakcijske komore. Kroz dvostruko inovativni dizajn materijala i struktura, obezbjeđuje procesno okruženje sa visokom temperaturom, visokom hemijskom inercijom i niskim rizikom od zagađenja za epitaksijalni rast SiC-a. Postao je ključni potrošni materijal za prevazilaženje uskog grla masovne proizvodnje epitaksijalnih ploča velikih dimenzija i sa niskim brojem defekata.
U srži proizvodnje poluprovodničkih čipova, stabilnost procesa epitaksijalnog rasta direktno određuje performanse i prinos uređaja. CVD SiC premaz Dijelovi od grafita u obliku polumjeseca, kao osnovni potrošni materijal za nošenje pločica u epitaksijalnoj opremi, kroz proboj tehnologije kompozitnih materijala i precizne obrade, rješavaju problem brzog gubitka i kontaminacije konvencionalnih grafitnih sklopova na visokim temperaturama (1200-1800℃) i visoko korozivnim gasovima kao što je SiH.4/C3H8/H2Komponenta je napravljena od visokočiste izostatički presovane SGL grafitne podloge sa premazom silicijum karbida debljine 50μm na površini, postupkom hemijskog nanošenja iz pare (CVD), koji kombinuje visoku toplotnu provodljivost grafita sa ekstremnom temperaturnom otpornošću silicijum karbida. Njena jedinstvena geometrija polumeseca (luk 180°±5°, spoljni prečnik za opremu od 4/6/8 inča) poboljšava ujednačenost debljine epitaksijalnog sloja u granicama od ±1.5% optimizacijom putanje protoka i raspodjele toplotnog polja, istovremeno blokirajući difuziju metalnih nečistoća (sadržaj Fe i Al <0.1ppm) u grafitnoj podlozi do pločice. Gustina defekata epitaksijalnog sloja smanjena je na manje od 0.05cm.-2.
Veličine:
6 inča, 8 inča, 12 inča.
Specifikacije
| Osnovna fizička svojstva CVD SiC premaza | |
| imovina | tipična vrijednost |
| Kristalna struktura | FCC β faza polikristalna, uglavnom (111) orijentirana |
| gustoća | 3.21 g / cm³ |
| tvrdoća | Tvrdoća po Vickersu 2500 (opterećenje od 500 g) |
| Velicina zrna | 2 ~ 10μm |
| Hemijska čistoća | 99.99995% |
| Toplotni kapacitet | 640 J·kg-1·K-1 |
| Temperatura sublimacije | 2700 ℃ |
| Čvrstoća savijanja | 415 MPa RT 4-tačkasti |
| Youngov modul | 430 Gpa savijanje od 4pt, 1300℃ |
| Toplinska vodljivost | 300 W·m-1K-1 |
| Termičko širenje (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Aplikacije
Grafitni susceptor za rast epitaksijalnog sloja SiC.
Preusmjeravanje dovoda plina i kontrola termičkog polja u peći za epitaksijalni rast SiC-a.
Trenutno se ova tehnologija primjenjuje u velikim proizvodnim linijama za epitaksiju silicijumskih pločica vodećih proizvođača poluprovodnika u Kini, čime se prosječni prinos SiC MOSFET uređaja povećava sa 90% na 98% i smanjuju troškovi epitaksije jedne peći za 40%. U budućnosti, ubrzanjem procesa proizvodnje 8-inčnih SiC pločica, integrirana inovacija gradijentnog kompozitnog premaza (SiC/Si₃ N₄) i inteligentnog modula za upravljanje toplotom će unaprijediti ulogu ove komponente u primjenama ultra-visokog napona, kao što su vazduhoplovstvo i električni pogon vozila na nove izvore energije.
Konkurentska prednost
Prednost performansi:
U praktičnoj primjeni epitaksijalnog rasta SiC-a, komponenta pokazuje daleko više prednosti u performansama u odnosu na tradicionalne materijale: kapacitet termičkog šoka silicijum-karbidnog premaza veći od 1000 puta (od sobne temperature do nagle promjene od 1800℃), kontinuirani vijek trajanja veći od 2000 sati (u poređenju sa 5 puta većim vijekom trajanja neobloženog grafita). Osim toga, koeficijent termičkog širenja (4.5×10-6/K) je u velikoj mjeri usklađen sa grafitnom podlogom (4.8×10-6/K), što efikasno sprječava pucanje premaza i otpadanje čestica uzrokovano visokim temperaturnim naprezanjem, te osigurava nulti rizik od zagađenja u epitaksijalnoj peći za rast.
Dizajn precizne strukture: polumjesečasta vodilica optimizira distribuciju plina, smanjuje turbulenciju i lokalno pregrijavanje.
Prilagođavanje ekstremnim uslovima okoline: β-SiC premaz je otporan na oksidaciju na visokim temperaturama i eroziju plazmom, a njegov vijek trajanja je produžen za više od 3 puta.
Ujednačenost termičkog polja: toplotna provodljivost 300 W/m·K, CTE i grafitna podloga se podudaraju, izbjegavaju pucanje usljed termičkog napona.
Kompletna procesna usluga: podrška za obradu podloge, nanošenje premaza, testiranje performansi, isporuka na jednom mjestu.
