EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Porozni grafit
| Mjesto podrijetla: | Kina | |
| Marka: | Semixlab | |
| Broj modela: | PG-001 | |
| Potvrda: | ISO9001 | |
| Minimalna količina narudžbe: | U zavisnosti od pojedinačne veličine (podrška za istraživanje i razvoj malih serijskih testnih narudžbi) | |
| Cijena: | Ponuda prema prilagođenoj potražnji (popust za velike količine) | |
| Pakovanje Detalji: | Hermetički zatvoreno pakovanje otporno na oksidaciju, drvena kutija otporna na udarce (u skladu s međunarodnim transportnim standardima) | |
| Vrijeme dostave: | 20-45 dana (u zavisnosti od složenosti prilagođavanja) | |
| Uslovi plaćanja: | T/T (50% unaprijed, 50% plaćeno prije isporuke) | |
| Supply Sposobnost: | Mjesečni proizvodni kapacitet od 3000 komada, podrška za hitnu proizvodnju po narudžbi | |
Opis
Porozni grafit se uglavnom koristi u PVT (fizički prijenos pare) procesu rasta monokristala silicijum karbida (SiC), i osnovni je materijal visokotemperaturnog sistema termičkog polja. Proizvod je napravljen od izostatički presovanog grafita ultra visoke čistoće, koji formira ujednačenu i kontrolisanu poroznu strukturu putem precizne CNC obrade i tehnologije kontrole pora, osiguravajući odlične performanse u ekstremnim uslovima procesa (2200℃). Njegov jedinstveni dizajn značajno poboljšava ujednačenost termičkog polja i optimizuje efikasnost prenosa gasne faze, što je ključna garancija za visokokvalitetni rast SiC kristala.
Osnovne karakteristike i prednosti procesa:
Ekstremna čistoća i niska stopa grešaka
Proces vakuumskog pročišćavanja na visokoj temperaturi (tretman na 3000℃) koristi se za dodatno smanjenje sadržaja nemetalnih nečistoća poput kisika i dušika. Eliminiraju se kristalni defekti izazvani nečistoćama (kao što su mikrotubule, dislokacije) kako bi se osigurala konzistentnost električnih performansi SiC monokristala.
Ultra visoka temperaturna stabilnost i kontrola termalnog polja
U okruženju argona/vakuuma, može izdržati kontinuirani rad na 2200℃ više od 1000 sati, nizak koeficijent termičkog širenja i izbjeći pucanje materijala uzrokovano termičkim naprezanjem.
Poroznost podržava dizajn gradijentne distribucije, u kombinaciji sa CFD simulacijom za optimizaciju veličine pora (10-200μm), preciznu regulaciju distribucije termalnog polja, smanjenje fluktuacije temperaturnog gradijenta (unutar ±3℃) i poboljšanje ujednačenosti rasta kristala.
Prilagođena rešenja
Geometrijska adaptacija: Podrška za obradu složenih oblika (kao što je prstenasti lonac, višeslojni štit), usklađivanje strukture peći kupca.
Površinska obrada: Pružamo usluge ultra preciznog poliranja ili premazivanja kako bismo poboljšali otpornost na koroziju i vijek trajanja.
Verifikacija performansi aplikacije
U procesu kristalizacije PVT SiC, kao komponenta lončića i termičkog polja:
Povećava brzinu rasta kristala za 15%-20% (u poređenju sa tradicionalnim grafitom);
Prinos pločice povećan na više od 90% (monokristal SiC od 4 inča);
Period održavanja opreme je produžen na 6 mjeseci (uobičajena 3 mjeseca).
Brza detalja:
1. Drugi nazivi: PVT grafitni lončić, rast silicijum karbida s poroznim grafitom.
2. Primjena: PVT metoda (metoda fizičkog transporta gasa) Komponenta termalnog polja jezgra rasta monokristala SiC.
3. Parametri jezgra: čistoća ≥99.9995%, poroznost 15-30%, temperaturna otpornost 2200℃ (okruženje inertnog gasa), toplotna provodljivost 100-150 W/m·K.
Specifikacije
| Tipična fizička svojstva poroznog grafita | |
| ltem | parametar |
| Bulk density | 0.89 g / cm2 |
| Kompresivna snaga | 8.27 MPa |
| Snaga savijanja | 8.27 MPa |
| Zatezna čvrstoća | 1.72 MPa |
| Specifični otpor | 130Ω -inx10-5 |
| Poroznost | 50% |
| Prosječna veličina pora | 70um |
| Toplotna provodljivost | 12W/M*K |
Aplikacije
Sklop PVT peći za rast: Kao dio sublimacije SiC materijala i rasta kristala, osigurava stabilnu raspodjelu termalnog polja.
Komponenta za zaštitu od termalnog polja: porozna struktura efikasno smanjuje termički stres i produžava vijek trajanja opreme.
Nosač sjemenskog kristala: visoka mehanička čvrstoća za potporu sjemenskog kristala, kako bi se osigurao usmjereni rast kristala.
Sloj za difuziju gasa: optimizuje efikasnost prenosa gasne faze, poboljšava kvalitet i brzinu rasta monokristala.
Konkurentska prednost
Performanse na ultra visokim temperaturama: bez deformacije omekšavanja na 2200℃, što podržava više od 1000 sati neprekidnog stabilnog rada.
Dizajn prilagođenog termalnog polja: U kombinaciji sa CFD simulacijom za optimizaciju gradijenta pora, poboljšanje ujednačenosti kristala i prinosa.
Brza iteracijska usluga: obezbijedite testiranje usklađivanja parametara procesa i isporučite prototip rješenja u roku od 72 sata.
